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Gérer importations, production et ventes avec Odoo

Découvrez comment une société de production peut relier dossiers d’importation, achats locaux, stock, fabrication, ventes et rentabilité dans Odoo.

Alphasoftway Admin29 août 20264 min
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Une société de production ne fonctionne pas avec des services isolés. Les matières premières importées, les achats locaux, la disponibilité du stock, les ordres de fabrication et les ventes clients s’influencent mutuellement. Lorsque chaque équipe utilise son propre fichier Excel, les retards et les coûts cachés deviennent difficiles à maîtriser.

Odoo peut relier toute cette chaîne, du premier document fournisseur à la facture client finale.

Gérer chaque importation comme un dossier complet

Une importation ne se limite pas à un bon de commande. Elle peut comprendre une facture pro forma, une devise, les documents du fournisseur, le transport, l’assurance, la douane, un transitaire, des dates prévisionnelles et plusieurs frais complémentaires.

Avec Odoo et les modules AlphaSoft de gestion des importations, l’entreprise peut organiser un dossier contenant :

  • les informations fournisseur et achat ;
  • les devises et les taux utilisés pour le suivi de gestion ;
  • les références d’expédition et dates d’arrivée prévues ;
  • les documents commerciaux, de transport et de douane ;
  • le fret, l’assurance, la douane et les autres coûts d’approche ;
  • les réceptions et les produits ou matières concernés.

L’objectif est la visibilité. Les achats, la finance et le dépôt suivent la même opération au lieu de maintenir trois versions différentes de la réalité.

Intégrer les achats locaux dans le même cycle de contrôle

Les matières locales, emballages, consommables et prestations peuvent suivre le même circuit : demande, consultation, bon de commande, réception et facture fournisseur.

Odoo permet néanmoins de distinguer les sources locales et importées grâce aux fournisseurs, devises, taxes, délais, axes analytiques et références dédiées. La direction peut comparer coût, délai et fiabilité avant de choisir une source.

Savoir ce qui peut réellement être produit

L’application Fabrication structure les produits avec des nomenclatures. Un ordre de fabrication indique ce qui doit être fabriqué, les composants nécessaires et le dépôt de destination du produit fini.

Lorsque les achats, le stock et la fabrication partagent les mêmes données, les planificateurs peuvent répondre à des questions concrètes :

  • Toutes les matières sont-elles disponibles ?
  • Quel composant importé retarde la production ?
  • Quelle quantité est réservée aux commandes existantes ?
  • Quelle opération reste à exécuter ?
  • Quel est le coût prévu puis réel de la fabrication ?

Selon l’usine, les gammes, postes de charge, contrôles qualité, maintenance et traçabilité par lot ou numéro de série peuvent être ajoutés progressivement.

Relier la demande client à la production

Les devis et commandes confirmées fournissent la demande commerciale. L’entreprise peut fabriquer pour stock, à la commande, ou combiner les deux stratégies.

Une vente confirmée peut déclencher la planification, réserver les produits finis disponibles ou signaler une rupture. La livraison et la facturation continuent depuis la même commande, ce qui permet aux commerciaux d’annoncer des délais plus fiables.

Calculer une marge plus réaliste

Une marge utile ne doit pas considérer uniquement le prix fournisseur. Le fret et la douane des importations, les achats locaux, la consommation des composants et les charges de production influencent tous la rentabilité.

En répartissant les coûts d’approche sur les marchandises reçues et en comparant la consommation prévue à la consommation réelle, Odoo fournit une meilleure base pour fixer les prix et décider des prochains achats.

Retrouver l’origine d’un problème

Lorsque les données sont reliées, l’équipe peut partir d’une livraison client en retard et remonter vers l’ordre de fabrication, le composant manquant, la commande fournisseur ou le dossier d’importation responsable. Cette traçabilité est presque impossible lorsque chaque service travaille dans un fichier séparé.

Déployer par étapes pratiques

Un ERP de production doit suivre les flux réels :

  1. Nettoyer les articles, unités, fournisseurs et dépôts.
  2. Structurer les achats locaux et les importations.
  3. Définir les nomenclatures et règles de fabrication.
  4. Relier ventes, livraisons et facturation.
  5. Ajouter l’analyse des coûts, la qualité et la planification avancée.

Le but n’est pas d’installer toutes les options immédiatement, mais de créer une chaîne fiable depuis l’approvisionnement jusqu’à la fabrication et la livraison client.

Présentez votre flux de production et d’importation à AlphaSoft.